Mieszarki turbinowe z pochyłą misą typu MTP
Mieszarki turbinowe (nazywane również mieszarkami intensywnymi) to zaawansowane technicznie urządzenia cykliczne, zaprojektowane z myślą o procesach, które wymagają idealnego i powtarzalnego wymieszania składników w krótkim czasie.
Maszyny te doskonale radzą sobie z materiałami o zróżnicowanej gęstości, wilgotności i uziarnieniu. Dzięki unikalnej dynamice pracy mieszarki turbinowe AKP Progress gwarantują równomierne rozprowadzenie nawet minimalnych ilości komponentów płynnych lub stałych w całej objętości wsadu.
W mieszarkach turbinowych typu MTP przemieszczanie składników wytwarzanej mieszanki jest wymuszane przez: obrotową misę, szybkoobrotową turbinę i lemiesze kierujące. Dzięki pochyleniu misy proces dynamicznego przemieszczania składników jest wspomagany dodatkowo zjawiskiem grawitacyjnego opadania i przemieszczania się cząsteczek masy.
Zastosowanie
Nasze mieszarki turbinowe są stosowane w różnych branżach, między innymi w:
- Odlewnictwie: sporządzanie syntetycznych mas formierskich.
- Przemyśle materiałów budowlanych: produkcja suchych zapraw, tynków, klejów, betonu towarowego, komórkowego oraz mas ceramicznych.
- Przemyśle szklarskim i ceramicznym: homogenizacja zestawu szklarskiego oraz mas sypkich.
- Chemii budowlanej i przemysłowej: mieszanie pigmentów, proszków i mas półpłynnych.
- Produkcji materiałów ogniotrwałych: kształtki ceramiczne, zaprawy ogniotrwałe.
- Utylizacji i granulacji odpadów komunalnych i przemysłowych: granulacja odpadów pochodzących z oczyszczalni ścieków, granulacja pyłów przemysłowych.
- Przemyśle spożywczym: jodowanie soli.


Oferujemy mieszarki MTP o następujących symbolach:
- MTP – 300: o pojemności roboczej misy 300 dm³
- MTP – 500: o pojemności roboczej misy 500 dm³
- MTP – 1000: o pojemności roboczej misy 1000 dm³
- MTP – 1500: o pojemności roboczej misy 1500 dm³
- MTP – 2000: o pojemności roboczej misy 2000 dm³
- MTP – 2500: o pojemności roboczej misy 2500 dm³
- MTP – 3000: o pojemności roboczej misy 300 dm³

Na życzenie zamawiającego projektujemy i wykonujemy kompletne gniazda i linie sporządzania mieszanek sypkich i półpłynnych. W skład gniazd i linii wchodzą między innymi: mieszarka, system ważenia (wagi tensometryczne) i dozowania składników (dozowniki objętościowe, taśmowe, śrubowe), system transportu oraz magazynowania składników i gotowych mieszanek.